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最近镍价一直上涨，影响了不锈钢价格的波动。但镍对于不锈钢有什么影响？
2014-10-28
随不锈钢中铬量的增加，不仅在氧化性酸介质中耐蚀性增加，而且对提高不锈钢在氯化物溶液中（包括Cl-的大气和水介质）耐应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀的能力也有重要作用。
2014-10-20
锰是较弱的奥氏体形成元素，它在不锈钢中是一种脱氧剂，钢中锰量一般≤1%或≤2%。随不锈钢中锰量的增加，可显著提高氮在钢中的溶解度（图1）；锰、氮复合加入常常用来代替钢中昂贵、稀缺的镍。需要指出，向不锈钢中复合加入锰、氮，仅能从组织上为获得奥氏体组织而代镍，但并不能在不锈钢耐蚀性方面代替镍，这也是由于锰元素本身特性所决定的，锰既不能提高不锈钢的热力学稳定性，也不能对钢的钝化行为产生任何有益的影响。
2014-10-17
除铬、镍外，钼也是不锈钢中最重要的合金元素之一。
2014-10-15
氮在不锈钢中的普遍大量应用是近十多年来不锈钢材料领域的最重大的进展。除铁素体不锈钢外，近十多年来几乎所有类型的不锈钢，特别是奥氏体和双相不锈钢均普遍用氮进行合金化，从而使奥氏体和α+γ双相不锈钢进入了现代不锈钢时代，不锈钢有控氮( [N]≤0.10% 或 [N]＜0.12%)、中氮( [N]≤0.40% 或 [W]＜0.50%)和高氮[N]＞0.4% 或 [N]≥0.50%)不锈钢，超级奥氏体不锈钢以及含低氮的超级马氏体不锈钢。氮在双相不锈钢中，虽不能防止σ相的析出，但可抑制的σ相的形成。双相不锈钢正式由于加入了氮才出现了第二代和第三代双相不锈钢（超级双相不锈钢和经济性双相不锈钢），使双相不锈钢形成了系列，并成为了与马氏体、铁素体、奥氏体等三大类不锈钢并列的钢类，由于氮在铁素体不锈钢中溶解度极低，而在奥氏体中溶解度很高，因此氮在双相不锈钢中的有益作用主要是体现在改善奥氏体组织的性能。
2014-10-09
碳是传统马氏体不锈钢中重要的合金元素，钢中铬、碳二元素的合理配比，出现了高、中、低碳三类Fe-Cr-C马氏体不锈钢。碳的作用是扩大γ区，提高钢的淬透性。但随钢中碳量的增加与马氏体不锈钢的强度、硬度增加的同时，钢的塑、韧性，耐蚀性，冷成型性和焊接性要降低。
2014-10-03
钛和铌作为不锈钢中强烈形成碳、氮化合物的稳定化元素，主要用于防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物而引起的铬浓度降低导致耐蚀性下降，特别是引起晶间腐蚀；钛还可与钢中硫结合形成TiC2S化合物以防止MnS所引起的点蚀，但含钛奥氏体不锈钢焊后易产生刀状腐蚀。刀状腐蚀是含钛的18-8型不锈钢焊后熔合线上所出现的由于贫铬而引起
2014-09-29
不锈钢作为钢铁材料，所研究的内容也是钢的（化学）成分-组织（结构）-（各种）性能之间的关系，实际上这中间既涉及热处理，又涉及各种加工，同时不锈钢的纯净度、均匀性、表面状态等也有重要影响。为了便于了解，下图供考学习。
2014-09-24
金属腐蚀的形态可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀地发生在全部表面，后者只发生在局部。例如孔蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀破裂，腐蚀疲劳，氢腐蚀破裂，选择腐蚀，磨损腐蚀，脱层腐蚀等。
2014-09-16
超级不锈钢系指超级铁素体不锈钢（高铬量、高钼量，且耐点蚀当量值≥35）、超级奥氏体不锈钢（高铬量、高钼量、高氮量，且耐点蚀当量值≥40）及超级双相不锈钢（耐点蚀当量值≥40）。这三类不锈钢于20世纪60~90年代先后问世，它们的耐腐蚀性能，特别是耐点蚀、耐缝隙腐蚀等局部腐蚀性能远优于原有不锈钢，并填补了长期以来不锈钢（铁基耐蚀合金）与髙镍（铁镍基和镍基）耐蚀合金之间没有高耐蚀性不锈钢的空白。
2014-09-10
奥氏体不锈钢在高温和室温下均具有奥氏体组织，没有组织转变，因此，奥氏体不锈钢也是一类不能通过热处理来使钢强化的不锈钢，但由于奥氏体不锈钢易于冷作硬化，所以奥氏体不锈钢可能通过冷作硬化（冷变形）来提高它的强度。此类钢的固溶态强度偏低，曾经是奥氏体不锈钢的一大弱点。
2014-09-04
（1）1Cr17Ni（301）和00Cr17Ni7N（301L）
2014-08-28
（1）0Cr19Ni9（304）、0Cr19NiN（304N）、00Cr19Ni10（304L）、00Cr19Ni10N（304LN）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）
2014-08-20
它们的开采技术难度大、成本高、主要由于储层物性差，所以列为非常规油气。美国James W.Schmoker最早提出连续油气聚集的概念，上述几种类型的油气都属于连续油气聚集，是目前讨论的非常规油气最热门的内容，也是产量增长最迅速严重的情况是古油藏完全被破坏。如果暴露时间短，继续有上覆新地层沉积，可以形成不的
2014-08-12
古代人类就发现了石油和天然气。到19世纪中叶，俄罗斯和美国相继钻成了第一口油井，美国1859年在宾夕法尼亚钻成第一口油井后，进入商业性开发，1862
2014-08-05
当铬镍奥氏体不锈钢的耐点蚀当量值（PREN=[Cr]+3.3[Mo]+16[N]）≥40%，便可称为超级奥氏体不锈钢。超级奥氏体不锈钢主要是为解决在含Cl-的苛刻腐蚀条件下原有的高钼（＞4%）铬镍奥氏体不锈钢耐点蚀、耐缝隙腐蚀等性能的不足和组织热稳定性差而发展起来的。超级奥氏体不锈钢的出现填补了过去铬镍奥氏体不锈钢与高镍耐蚀合金之间没有高耐点蚀和高耐缝隙腐蚀不锈钢的空白。
2014-07-31
目前，国内外核电厂和核动力舰船用的核反应堆，主要堆型是以高温（280~350℃）和高压（80~185atm，1atm=101325Pa）水为工作介质的压水堆和沸水堆，由于这些核反应堆对机构材料的特殊要求，即稳定性要高；感生放射性要低；中子吸收截面要小。因此，与核反应堆工作介质相接触一回路烯烃的设备、构件和管件等均选用铬镍奥氏体不锈钢和具有奥氏体组织的少量高镍耐蚀合金。据统计，一座100万千瓦的大型压水堆核电厂，核反应堆本体、堆内构件、主管道和蒸发器等便需要2000多吨不锈钢板材、棒、管材和锻件，但不包括为了承受核反应堆内的高压，而采用的低合金高强度钢压力壳内侧所堆焊的大量用于高温水腐蚀的铬镍奥氏体不锈钢。人们常说核反应堆是用不锈钢“堆”出来的，一点都不
2014-07-21
此处所列的专用奥氏体不锈钢，有的牌号在开发之初就是为了某一专门耐蚀用途而设计的，但并不等于在其他腐蚀环境中不能选用，有的牌号，虽然没有正式命名为某专用牌号i，但的确在某种和某些介质中才具独特的耐蚀特性，而在其他介质中并不一定适用。
2014-07-07
据统计，世界镍产量中每年约有60%用于生产不锈钢。镍是比较稀缺且价格昂贵的元素，特别是在战争期间，由于镍也是战略物资，因此镍的供应更为紧张；而在和平时期，不锈钢的成本和售价也常常随镍价的涨跌而波动。因此，节约钢中的镍一直是不锈钢发展中的重要研究方向。
2014-06-23
以锰、氮代镍的（AISI 200系）铬锰奥氏体不锈钢，美国AISI 标准中仅有三个牌号，即AISI 201,202和205，但ASTM和UNS中则列入列入更多的牌号，见表1。为了节镍，AISI 201和202所对应着代替铬镍奥氏体不锈钢的牌号是AISI 301和302。
2014-06-03
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